冷軋是如何進(jìn)行的?有什么特點(diǎn)?
冷軋是如何進(jìn)行的?
簡而言之,冷軋是一種在不使用熱量的情況下(與熱軋相對,熱軋使用熱量)來強(qiáng)化鋼材的過程。但這并不意味著不銹鋼會經(jīng)歷冰凍溫度;相反,這個(gè)過程通常在正常的室溫下進(jìn)行。實(shí)際上,與熱軋不同,冷軋只能在金屬低于其再結(jié)晶溫度時(shí)進(jìn)行。冷軋不是依靠熱量,而是依靠純粹的機(jī)械應(yīng)力來改變不銹鋼的結(jié)構(gòu)。
冷軋過程從不銹鋼(或任何需要軋制的金屬)的板或帶卷開始。金屬被放置在2個(gè)大型軋輥中,該軋輥在非常高的壓力下壓縮材料,這個(gè)壓力略低于其極限抗拉強(qiáng)度。結(jié)果,加工后的鋼材可以變得比原來薄80%,具體取決于最終產(chǎn)品的要求。鋼材通過冷軋后,會變得脆弱。接下來的步驟是在更高的溫度下對金屬進(jìn)行退火。這有助于軟化鋼材,使其更具延展性,準(zhǔn)備被制成各種產(chǎn)品。
并非所有的冷軋都是相同的,你可以根據(jù)你行業(yè)特定的需求進(jìn)行不同的冷軋以獲得不同的結(jié)果。通過冷軋,你能夠在加工金屬中實(shí)現(xiàn)各種不同的硬度水平,包括四分之一硬、半硬和全硬鋼材。金屬加工得越多,它就越硬。具體來說,四分之一硬鋼材可以完全對折而不斷裂;半硬加工鋼材可以彎曲到90度角;最后,全硬不銹鋼可以彎曲到45度角??傊?,在冷軋不銹鋼時(shí),硬度和延展性之間存在權(quán)衡。
什么時(shí)候需要冷軋?
冷軋生產(chǎn)的不銹鋼以其延展性、耐用性和強(qiáng)度而聞名。冷軋經(jīng)常用于各種工業(yè)應(yīng)用,從醫(yī)療行業(yè)到消費(fèi)品,再到航空航天和汽車工程。
總的來說,當(dāng)制造商需要金屬彎曲而不斷裂時(shí),冷軋金屬就很受歡迎。
最常見的,以下不銹鋼品種需要冷軋:奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。當(dāng)然,其他金屬和合金也可以進(jìn)行冷軋。鈦、鎳合金和鋁也經(jīng)常進(jìn)行冷軋。在加工過程中,這些金屬的強(qiáng)度和硬度也得到了提高。
冷軋有哪些優(yōu)點(diǎn)?
1.應(yīng)變硬化可以將加工金屬的強(qiáng)度提高20%
2.不銹鋼或其他金屬的表面光潔度得到改善
3.冷軋引起的金屬晶體結(jié)構(gòu)的永久性變化提高了加工金屬的耐腐蝕性
4.冷軋可以獲得更好的尺寸精度
5.冷軋不銹鋼可以被精密制造
6.被加工的金屬在彎曲時(shí)具有極高的耐受度
7.更好的同心圓均勻性和直線度